Jan 15, 2024 Laat een bericht achter

Het verkennen van het werkprincipe van de marmerpolijstmachine

Bent u op zoek naar een betrouwbare, duurzamemarmer polijstmachine? Wilt u ook de belangrijkste methoden van het polijsten van stenen en het polijstproces kennen? Dit artikel zal de principes en processen van het polijsten van stenen in detail introduceren. Er zijn twee hoofdprincipes van polijsten: het principe van het deeltjesslijpen en het fysische en chemische principe.

 

marble polishing machine

Deeltjes slijpen: Het ruwe deel van het stenen oppervlak wordt verwijderd door de wrijving tussen het schuurmiddel en het stenen oppervlak, waardoor het stenen oppervlak glad wordt. Hoe regelmatiger de vorm van het schuurmiddel, hoe beter het polijsteffect. Wanneer de schuurdeeltjes veranderen van grof slijpen naar grof slijpen en polijsten, veranderen de slijpsporen van het schuurmiddel op het stenen oppervlak van grof naar fijn tot geen spoor zichtbaar voor het blote oog, en wordt het oppervlak glad. , glad en delicaat. Wanneer de diepte 110 micron bereikt, zal het bewerkte oppervlak er spiegelglad, stralend en helder uitzien.

 

marble polishing machine

 

Micromalen bestaat uit de volgende processen:

Grof slijpen:

De schuurmiddelen van demarmer polijstmachinezijn vereist om een ​​diepe snijdiepte, hoge slijpefficiëntie, grove slijptextuur en ruw slijpoppervlak te hebben. Het doel van ruw slijpen is om de ruwe delen van het stenen oppervlak te verwijderen en het stenen oppervlak vlak en glad te maken. Tijdens het ruw slijpen is de korrelgrootte van het schuurmiddel grover en is de slijptextuur grover.

Halffijne maling:

Semi-fijn slijpen is de tweede stap na grof slijpen. Het doel van semi-fijn slijpen is om de sporen van grof slijpen verder te verwijderen en het stenen oppervlak vlakker en gladder te maken. Bij semi-fijn slijpen is de korrelgrootte van het schuurmiddel fijner en is de slijptextuur fijner.

Fijnmalen:

Fijn slijpen is de derde stap na semi-fijn slijpen. Het doel van fijn slijpen is om het oppervlak van de steen delicater en gladder te maken en om in eerste instantie de textuur en kleur van de steen te onthullen. Bij fijn slijpen is de korrelgrootte van het schuurmiddel fijner, is de slijptextuur fijner en begint het een flauwe glans te krijgen;

Fijnmalen:

Het doel van fijn slijpen is om het oppervlak van de steen gladder te maken en de glans van de steen te verbeteren. Tijdens het fijn slijpen is de korrelgrootte van het schuurmiddel fijner, de slijptextuur is fijner en de slijpsnelheid is lager. Het bewerkte marmer heeft geen sporen die met het blote oog waarneembaar zijn. Het oppervlak wordt gladder en gladder, met een glans van ongeveer 40 tot 50 graden.

Polijsten:

Polijsten is de laatste stap in het polijsten van steen. Gebruik bij het polijsten kristalpoeder en vezelpads om een ​​kristallaag op het oppervlak van de steen te vormen. Het oppervlak is zo helder als een spiegelpolijstmachine. Het principe van de steenpolijstmachine heeft een bepaalde spiegelglans.

Fysische en chemische principes: De chemische reactie tussen kristalpoeder en de stoffen in de steen wordt gebruikt om een ​​kristallaag op het oppervlak van de steen te vormen, waardoor de glans van de steen wordt verbeterd. Polijsten wordt over het algemeen onderverdeeld in twee typen, namelijk "droog polijsten en nat polijsten". De polijstslijpsteen bevindt zich tussen "droog en nat" wanneer de fysieke en chemische effecten van het steenproduct optreden. Droog polijsten is wanneer de oppervlaktetemperatuur van de steen toeneemt, waardoor water verdampt, wat resulteert in polijsten. De concentratie van de slijpsteen neemt toe, waardoor een versterkend effect wordt bereikt.

 

marble polishing machine

 

Fysische en chemische principes: De chemische reactie tussen kristalpoeder en de stoffen in de steen wordt gebruikt om een ​​kristallaag op het oppervlak van de steen te vormen, waardoor de glans van de steen wordt verbeterd. Polijsten wordt over het algemeen onderverdeeld in twee typen, namelijk "droog polijsten en nat polijsten". De polijstslijpsteen bevindt zich tussen "droog en nat" wanneer de fysieke en chemische effecten van het steenproduct optreden. Droog polijsten is wanneer de oppervlaktetemperatuur van de steen toeneemt, waardoor water verdampt, wat resulteert in polijsten. De concentratie van de slijpsteen neemt toe, waardoor een versterkend effect wordt bereikt

 

marble polishing machine

De polijstslijpsteen wordt gepolijst op het te bewerken product. Nadat het gepolijste product heet is om aan te raken, voegt u een bepaalde hoeveelheid water toe aan het oppervlak van het bord om een ​​verkoelend effect te bereiken. Het is niet toegestaan ​​om continu of in grote hoeveelheden water toe te voegen. Anders zal het smerende effect van water het polijsten ineffectief maken. Voor ideale resultaten kan droog polijsten niet volledig worden gebruikt. Te hoge temperaturen zullen het bordoppervlak verbranden en scheuren op het bordoppervlak veroorzaken.

 

Na het fijn slijpen is de glans van de steen ongeveer 40~50, maar sommige stenen kunnen de bovenstaande glans niet bereiken na het fijn slijpen. Dit soort steenproduct zal het polijsten versterken tijdens het "droog en nat" polijstproces, evenals de temperatuurstijging en afkoeling. Tijdens het proces vinden er fysieke en chemische reacties plaats. Tijdens het "droog polijsten en nat polijsten" van de steen neemt de glans geleidelijk toe en bereikt de glans meer dan 85 graden.

 

marble polishing machine

 

Het polijsteffect van steen hangt af van de deeltjesgrootte van het schuurmiddel, de snelheid van de polijstmachine, het type polijstmiddel en andere factoren. Over het algemeen geldt: hoe fijner de deeltjesgrootte van het schuurmiddel, hoe hoger de snelheid van de marmerpolijstmachine, en hoe beter het type polijstmiddel, hoe beter het polijsteffect.

 

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek